Eficiência é quando a ideia e ação andam de mãos dadas
Receitas para a eficiência.

A V60 DA HAAS-MEINCKE FACILITA A PRODUÇÃO DE SNACKS

A V60 da Haas-Meincke é ideal para a produção de uma vasta gama de snacks saudáveis. Com tecnologia de ponta no processo de extrusão, tem excelentes recursos para flexibilidade de processo, facilidade de operação e programação atualmente disponível no mercado. Rick Parrish, diretor de vendas e de marketing, na Haas of America, e Michael Hansen, diretor de vendas, na Haas Meincke, explicam o motivo.

 

"O sistema V60, com capacidade de até três tipos diferentes de massa, desde massas semilíquidas até massas duras cortadas por arame, foi concebido com rolos de alimentação de grande diâmetro, acionados por servomotor. Estes rolos de alimentação transportam a massa alojando-a para o sistema de bombeamento. Este sistema tem bombas individuais, por fila de produto e também conta com servomotores. Recebe a massa e transporta-a até ao bocal de saída. Graças ao espaço existente entre os rolos de alimentação e o alojamento de bomba e devido às opções de velocidade do nosso sistema com servoacionamento, asseguramos a pressão de extrusão mais baixa possível. Acrescente-se que a extrusão, a precisão de peso/forma, em comparação com um sistema de bloco de enchimento padrão, viabilizam um rápido retorno sobre o investimento.

 

Escolha sem limites

Os fabricantes de biscoitos e snacks podem escolher entre uma ampla variedade de formatos. A escolha de combinações é infinita porque o sistema foi desenvolvido para ser flexível, assim como econômico. A Haas disponibiliza até oito bases diferentes, dependendo dos produtos necessários. Estas variações de bases permitem uma enorme variedade de produtos, que podem ser extrusados simples, duplos ou triplos, em modo "one-shot", cortados por arame, de corte Iris, torcidos, em espiral, padronizados e estampados com molde. A gama de possibilidades de produtos é ilimitada. "O programa V60 contém uma variedade de funções, tais como a extrusão, corte por arame e controle passo-a-passo, o que significa que o fabricante tem potencial para produzir um número considerável de produtos diferentes na mesma armação de base. Além disso, fornecemos um número infinito de variedades de placas de bocal, o que significa que pode trabalhar com produtos de qualquer forma e feitio, até mesmo incluindo os produtos recheados," acrescentou Michael Hansen, diretor de vendas, na Haas-Meincke.

 

História notável

"Estes sistemas V60 existem há mais de 25 anos (desde 2011) e tem tido bastante sucesso, em nível mundial," continuou Rick Parrish. Muitas versões mais antigas, tais como a V45 e a V50, ainda estão em funcionamento, fabricando com sucesso, produtos com excelente precisão de peso/forma e eficiência. Existem tantos produtos fabricados nestes sistemas, em todo o mundo, que constituem uma marca numa longa história de sucesso e confirmam a nossa comprovada reputação. Apenas para mencionar alguns no mercado norte-americano: cupcakes, barras nutritivas, barras para lanches rápidos, biscoitos recheados, biscoitos com cobertura, cookies com pedaços de chocolate our aveia, biscoitos extrusados, cortados por arame, com três cores diferentes, etc. "Na realidade, quando a V60 foi lançada em 2011, baseava-se nos desenvolvimentos das anteriores V45 e V50. Existem mais de 500 referências, em nível mundial," realçou Michael Hansen.

 

Ferramentas e acessórios

das máquinas Haas, já existentes ou novas. A Haas-Meincke disponibiliza quatro unidades, concebidas para aprimoramento de produto. As variações de massa múltipla ou desenhos da base, combinados com opções, tais como o corte por guilhotina, corte por rolo, deposição de geleia, aplicação de camada líquida (egg wash), deposição de sementes ou pós decorativos entre outras opções, assegurando uma diferenciação no produto. Máquinas com modelos mais antigos podem ser adaptadas e atualizadas. "A longa história da máquina da série V60 e o seu sucesso têm-nos confrontado constantemente com novos desafios," afirma Rick Parrish. "Para cumprir os requisitos de higiene e a flexibilidade de produtos sempre crescente na indústria, desenvolvemos sistemas "wash down" (facilidade na lavagem) e modificações que permitem ao cliente produzir massa com partículas (pedaços?) muito grandes. O conceito de higiene leva em consideração a limpeza de alergênicos e cumpre os padrões sanitários mais elevados," concluiu.