Sistema CIP

Sistema CIP

Cleaning-in-Place 

Limpieza es un factor esencial en muchas industrias – nosostros le ofrecemos la solución CIP perfecta.

 

Higiene es un factor fundamental en el procesamiento de alimentos. Ello requiere un buen sistema de limpieza y/o desinfección bien controlado para el equipo usado. Sistemas Cleaning-In-Place (CIP) y Sterilization-In-Place (SIP) fueron desarrollados para limpieza y desinfección automáticas sin gran trabajo de des y remontaje.

 

La limpieza puede ser efctuada con sistemas manuales o automáticos y es un proceso fiable y repetible, el que debe cumplir con las estrictas normas de higiene de la industria de alimentos. Otras ventajas de una línea CIP son: Servicio seguro (personal no debe limpiar tanques ni depósitos, por lo que no entra en contacto con detergentes altamente efectivos) y breves tiempos de pausa (en caso de que los haya) entre ciclos de producción y cambio de productos.

 

Con la preparación de CIP el sistema de control CLP es ampliado con un programa CIP. Las máquinas son equipadas con bolas rociadoras en las tapas de los tanques, con bombas CIP, válvulas neumáticas y un sistema de ductos CIP de retorno. El personal de servicio es instruido en el proceso de limpieza por el panel de servicio. 

 

El sistema se limpia por sí mismo usando el premezclador, el tanque intermedio y las bombas CIP alto rendimiento instaladas en el bypass de las bombas del producto. Durante los distintos ciclos CIP los revolvedores de ambos tanques están en servicio, el cabezal mezclador funciona a baja velocidad y las bombas de producto a velocidad intermedia, evitando así desgasto innecesario del estator de bomba.  

 

Las siguientes máquinas son limpiadas por el sistema CIP:

  • Premezclador
  • Bomba de transporte
  • Tanque de acopio intermedio
  • Bomba principal
  • Aireador
  • Tuberías tras el cabezal mezclador

 

Según programación el tiempo promedio para una limpieza óptima es de ap. 1 hora. Las tecnologías CIP y SIP no son sólo importantes en la industria alimentaria, sino también en la industria de suplementos nutritivos, de biotecnología, farmacéutica, de la salud y sanitaria, donde las etapas de proceso deben tener lugar en un ambiente higiénico o aséptico.

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