Actualidad

Producción de conos azucarados
en España
02.09.16

En el plazo de sólo 12 meses, entre consulta y el primer ciclo de producción , CFT Haas Convenience Food Equipment GmbH suministra al prestigioso fabricante de conos azucarados  Biscuits Dupon dos líneas de producción CAIMAN-D-300. Calidad y productos de excelencia han sido siempre sellos de distinción de Dupon, donde desde hace ya cinco generaciones son producidos conos azucarados de alta calidad. Tan sólo seis meses tras el envío de solicitud por parte de  Biscuits Dupon tuvo lugar la entrega de las líneas CAIMAN en la matriz de Haas. Transcurridos diez días desde el despacho de las nuevas líneas ya Dupon producía con ellas los primeros conos azucarados.

 

Con su ingeniosa técnica la línea CAIMAN ofrece altas capacidades  con calidad uniforme. Su flexibilidad permite un simple cambio entre diversas recetas. En Dupon las líneas de producción llevan ya funcionando cinco meses , produciendo los hornos el volumen deseado de 18.000 conos azucarados por hora, con mínimos tiempos de detención e ínfimo descarte. „Altos rendimientos aportan muy poco cuando la calidad padece por ello“, así Jordi Juncosa, jefe técnico de Dupon. „La gran ventaja de la línea CAIMAN es que la calidad permanece garantizada, incluso con altos volúmenes de producción. Este es lado fuerte de Haas“, confirma Juncosa.

Dependiendo de los requerimientos de sus clientes, Dupon ofrece un amplio abanico de sabores de conos para helado. Con ayuda de la tecnología Haas Dupon puede elaborar las más diversas recetas, ya que la línea CAIMAN, mediante pequeñas modificaciones de los parámetros de producción, puede producir según diferentes fórmulas. „Es un placer estar con Haas en la  Pole-Position, y eso con la tecnica más moderna y la más alta eficiencia“, dice Juncosa.

 

Nuestro ingeniero de proyectos Harald Zeller fue desde un comienzo interlocutor y copartícipe de desarrollo de Dupon. El está particularmente orgulloso de ofrecer a sus clientes soluciones individuales: Una banda alimentadora extremadamente larga y torcida que causaba mucho roce fue reemplazada por dos bandas alimentadoras, las que traspasan el producto de una a la otra. La extraordinaria longitud de la línea era otro aspecto importante que requería de una solución: un pasillo permite ahora el rápido acceso a las líneas.

 

Esta es una de nuestras exitosas historias , que se cuentan entre nuestras Recipes for Efficiency.

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